FANUC數控系統伺服電機報警維修總結：在數控機床的進給鏈中，鍵槽和傳動元件鑰匙之間的間隙經常損壞傳動裝置。 因此，除了在設計過程中仔細選擇關鍵裝訂機構外，還仔細研究機加工和組裝。在組裝滾珠絲杠以防止滾珠絲杠軸向移動時，有必要檢查軸承的預緊力。這是因為間隙是驅動器間隙較大的另一個原因。
如果進給操作過載，頻繁出現正向和反向運動，并且鏈條潤滑不良，則可能會發生過載警報。 通常，在CRT上顯示伺服電機的過載，過熱，過電流等報警信息。同時，在動力柜的進給驅動單元中，指示燈或數字管會提示驅動單元過載，過流和其他信息。
如果發那科伺服軸操作超出位置公差，則CNC系統將生成警報，其中包含過多的位置誤差，包括誤差，輪廓誤差和定位誤差。 主要原因是：
1系統設置的公差很小。
2發那科伺服電機的增益設定錯誤。
3位置檢測器被污染。
伺服電機是數字控制器和機器主機之間的鏈接。 它用于從CNC設備的內插器接收進給脈沖或進給位移信息。經過特定的信號轉換以及電壓和功率放大后，伺服電動機驅動傳動機構。，將其轉換為機床工作臺相對于工具的線性或旋轉位移。為了提高數控機床的性能，對機床的進給發那科伺服電機提出了很高的要求。 由于各種CNC機器執行的處理任務不同，因此進給伺服電機的要求也不同。
4進紙鏈的累積誤差太大。
5如果主軸頭垂直移動，則平衡器（平衡液壓缸等）變得不穩定。
6漂移，當指令值為零時，軸仍會移動，從而導致未對準。 通過驅動單元錯誤校正和零速調節消除了該問題。
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