注塑機出現不鎖模故障怎么排查原因？維修檢查方法
（一）：不鎖模：
處理方法：
1）檢查安全門前行程開關，并修復。
2）檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。
3）檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4）檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5）檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。
（二）：開合模機絞響：
處理方法：
1）檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
2）潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
3）鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。
4）放大板電流調亂，檢查電流參數是否符合驗收標準，重新調整電流值。
5）平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準；調平行度。
（三）：等幾秒鐘才開模：
處理方法：
1）起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調小螺絲阻尼孔。
2）阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細的阻尼釘。
（四）：開鎖模爬行：
處理方法：
1）二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。
2）開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。
（五）：開模開不動：
處理方法：
1）增加開鎖模速度，壓力流量過小未調好，檢查開鎖模速度，壓力是否適當，加大開鎖模壓力，速度。
2）鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位，重新調整電子尺零位。
3）檢查是否反鉸。
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